Muovin ruiskuvalu

Ruiskuvaluprosessimme valmistaa yksilöityjä prototyyppejä ja lopputuoteosia 15 päivässä tai nopeammin. Käytämme alumiinimuotteja, jonka ansiosta voimme valmistaa muotin kustannustehokkaasti ja nopeasti. Varastostamme löytyy yli 100 erilaista kestomuovimateriaalia.

Muovin ruiskuvalun suunnitteluohjeet auttavat ymmärtämään tekniikan mahdollisuuksia ja rajoituksia.

Miksi valita projektiin muovin ruiskuvalu?

Protolabs käyttää nopeaa ruiskuvalua, joka on tuotantoautomaatiota hyödyntävä teknologiapainotteinen menetelmä. CAD-mallit lähetetään suoraan tuotantoon, jossa valumuotin jyrsintä alkaa. Useimmissa tapauksissa muotit valmistetaan alumiinista, ei teräksestä. Tämä mahdollistaa nopeamman ja kustannustehokkaamman työstön verrattuna perinteisiin teräsvalumuotteihin. Tarjoamme projektin tueksi useita lisäpalveluja.

Mikä on ruiskuvalu?

Muovin ruiskuvalussa muovikuulat (lämpökovettuvat/termoplastiset polymeerit) sulatetaan ruiskutettavaan muotoon ja ruiskutetaan muottiin. Osa on valmis, kun muotin yksityiskohdat ovat täyttyneet ja osa on jähmettynyt.

Miten muovin ruiskuvaluprosessi toimii?

Protolabsin ruiskuvaluprosessi on vakioprosessi, jossa käytetään alumiinimuottia ilman lämmitys- tai jäähdytyskanavia, mikä merkitsee sitä, että jaksoajat ovat hivenen pitdempiä. Syötön lämpötilan ja paineen avulla voidaan minimoida valutekniset haasteet sekä varmistua siitä, että osat täyttävät asetetut laatuvaatimukset.

Muovigranulaatit on ladattuna ruuviin jossa ne lopulta sulatetaan, tiivistetään ja ruiskutetaan muottiin. Kuuma muovi ruiskutetaan muottiin valukanavien kautta, jossa osa jähmettyy. Ulostyöntötappien avulla osa poistetaan muotista. Kun valmistuserä on valmis, osat (tai alustava koesarja) pakataan laatikoihin ja lähetetään asiakkaalle pikapuolin.

Tarjoamme useita muita toissijaisia ​​palveluja projektin tukemiseksi.

 


IM Icon
  • 25 - 10,000+ osaa
  • Toimitus 15 työpäivät tai nopeammin
Käyttökohteet:
  • on-demand valmistus
  • piensarjavalmistus
  • tuotteen alkuvaiheen tuotanto
  • protosarjat
  • toiminnalliset prototyypit

 

Katso: Ruiskuvalu

Nopea ruiskuvalumenetelmä toimii parhaiten tilauksiin perustuvassa tuotannossa, protomuoteissa, testausajoissa ja toiminnallisten prototyyppien valmistuksessa. Edulliset alumiinimuottimme ja nopeat valmistusaikamme auttavat pienentämään suunnitteluriskejä ja rajoittavat tuotannon kokonaiskustannuksia.


 

Katso: Kolme erilaista ruiskuvalumenetelmää 

Valmistusmenetelmät ovat vuosien saatossa kokeneet merkittäviä muutoksia, mutta yksi harvoista ennallaan pysyneistä asioista on ollut ruiskuvalutekniikan suosio yleisimpinä valmistusprosessina. Mutta mikä tekee ruiskuvalusta niin houkuttelevan suunnitteluinsinöörien keskuudessa ympäri maailmaa?


Suunnitteluohjeet: Muovin ruiskuvalu   

KOKO 480mm x 770mm
OSAN TILAVUUS 966,837 mm³ 

SYVYYS

101mm jakotasosta 3° päästöllä
Syvyys 202 mm asti, jos jakotaso voidaan tehdä osan keskelle
PROJEKTIOPINTA-ALA 112,903 mm²

Tyypillisesti Protolabs noudattaa 0,08 mm koneistustoleranssia sekä lisäksi ruiskupuristusmateriaalin toleranssin, joka voi olla suurempi, mutta vähintään 0,005mm/mm.

 

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Acetal Copolymeeri
  • Acetal Homopolymeeri
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Nylon 6
  • Nylon 5/12
  • PBT
  • PC/PBT
  • PEEK
  • PEI
  • PET
  • PETG
  • PMMA
  • Polykarbonaatti
  • Polypropyleeni
  • PPA
  • PPE/PS
  • PS

KATSO MATERIAALIT >

VIIMEISTELY SELITYS
PM-F0 Tekninen viimeistely: Protolabsin harkinnan pohjalta

PM-F1

Pientä muottiviimeistelyä: Suurin osa koneistusjäljistä poistettu
SPI-C1 600:n hiomakivi, 10-12 Ra
PM-T1 SPI-C1 sekä kevyt raekuulapuhallus
PM-T2 SPI-C1 sekä keskitason raekuulapuhallus
SPI-B1 600 hiomapaperi, 2-3 Ra
SPI-A2 Luokan #2 timanttikiillotus, 1-2 Ra

 

PYSTYSEINÄMÄT 0.5°
USEIMMITEN
MINIMI SULKUPINTOIHIN
MINIMI STRUKTUURIPINNALLE (PM-T1)
MINIMI STRUKTUURIPINNALLE (PM-T2) 5°+

 Sivuliikkuvan maksimikoot

LEVEYS KORKEUS

LIIKEMATKA

< 213.84mm <60.38mm <73.66mm
MATERIAALI

SUOSITELLUT SEINÄMÄVAHVUUDET

ABS

1.143mm - 3.556mm

Acetal

0.762mm - 3.048mm

Akryyli 0.635mm - 12.7mm
Nestekidemuovi 0.762mm - 3.048mm
Pitkäkuituisella lujitetut muovit 1.905m - 25.4mm
Nylon 0.762mm - 2.921mm
Polykarbonaatti 1.016mm - 3.81mm
Polyesteri 0.635mm - 3.175mm
Polyetyleeni 0.762mm - 5.08mm
Polyfenyleenisulfidi 0.508mm - 4.572mm
Polypropyleeni 0.635mm - 3.81mm
Polystyreeni 0.889mm - 3.81mm
Polyuretaani 2.032mm - 19.05mm

* Taulukko on mukautettu osoitteesta: manufacturingcenter.com.

Koska Protolabs käyttää automatisoitua CNC-jyrsintäprosessia muotin valmistamiseen, joihinkin osan teräviin kulmiin saattaa tulla pyöristyksiä. Muutoksia CAD-malliin ei yleensä tarvita, mutta suunnittelijaa informoidaan näistä pyöristyksistä ennen muotin valmistusta.


Miten voin pienentää valukustannuksia?

1. Poista alileikkaukset
2. Vältä tarpeettomia ominaisuuksia
3. Käytä Core/Cavity (ydin/pinta) -menetelmää
4. Vähennä kosmeettisia viimeistelyjä ja ulkoasuja
5. Suunnittele yhteensopivat osat
6. Muokkaa muotteja ja käytä niitä uudelleen
7. Kiinnitä huomiota DFM-analyysiin
8. Käytä monipesäistä muottia tai perhemuottia
9. Mieti osan kokoa

 

Lue lisää


Mihin ruiskuvalua voidaan käyttää?

Ruiskuvalun avulla valmistetaan monia jokapäivisiä tuotteita. Löydät työpöydältäsi ja kodistasi useita ruiskuvalettuja tuotteita, kuten pullonkorkkeja, kaukosäädinten ja konsoleiden koteloja, ruiskuja ja monia muita muovituotteita.

Näet esimerkin Protolabsin valmistamasta ruiskuvaluosasta tutustumalla Hager-esimerkkitapaukseemme tästä.

Jos haluat tutustua joihinkin ruiskuvalumenetelmämme tarjoamiin ominaisuuksiin, hanki ilmainen mallikuutio rekisteröitymällä.


 

Ruiskuvalutarjous: ProtoQuote ja suunnitteluanalyysi 

Tuotesuunnittelijat ja -insinöörit voivat koska tahansa ladata 3D CAD -mallin verkossa, jonka jälkeen he saavat muutamassa tunnissa interaktiivisen ProtoQuote®-tarjouksen, joka sisältää ilmaisen valmistettavuusanalyysin (DFM) ja reaaliaikaiset hintatiedot. DFM-analyysin avulla voidaan poistaa mahdollisia ongelmia, kuten painaumia, alileikkauksia tai liian ohuita tai paksuja seiniä. Tuotanto aloitetaan osamallin valmistuttua ja tarjouksen hyväksymisen jälkeen. Lataa osa jo tänään, niin saat ProtoQuote-tarjouksen ja suunnitteluanalyysin.


Vasemmalla nähdään osan läpi ulottuva aukko, oikealla alileikkaus.

Vasemmalla nähdään osan läpi ulottuva aukko, oikealla alileikkaus.

 

Viimeisin valuvinkkimme 

Tarvitsetko apua haastavien työstö- ja suunnitteluongelmien ratkaisemiseen? Sulut (shut-off) ovat suunnitteluelementtejä, jotka auttavat insinöörejä tällaisten ongelmien ratkaisemisessa. Lue lisää sulkujen sisällyttämisestä omaan muottimalliin.


Lisätietoja

Lisätietoja ruiskuvalumenetelmästä on julkaisuissamme ja kattavassa suunnitteluvinkkiemme kirjastossamme

Tarvitsetko apua projektin materiaalien valinnassa? Tutustu kestomuoveja käsittelevään julkaisuumme Materiaaleilla on väliä.

Julkaisuissamme Valuosien suunnittelu: keskeiset elementit ja Valuosien suunnittelu: monimutkaiset osat

on vinkkejä ja neuvoja ruiskuvaluosien suunnitteluun. Lisätietoja ruiskuvalettujen osien kosmeettisesta ulkoasusta on julkaisussamme Kosmetiikka.

Lisäksi olemme koonneet yhteen ruiskuvalumenetelmää ja suunnitteluprosessin ensivaiheita koskevia vinkkejä.


työntekijä tutkii LSR-osaa

Tarjous tunneissa ilmaisella valmistettavuusanalyysillä

PYYDÄ TARJOUS