Suunnitteluohjeet: Nestesilikonivalu (LSR)

Perusohjeemme muovin ruiskuvaluprosessista sisältää hyödyllistä tietoa, joka helpottaa suunnittelemaan valmistusteknisesti parempia osia parantaen pinnan toistumista ja pienentäen valmistusaikaa.

Koko

Maksimimitat

KOKO 304mm x 203mm x 100mm
OSAN TILAVUUS 217,000 mm³
SYVYYS Korkeintaan 50mm jakotasosta; syvemmät alueet rajoittavat osan kokoa
PROJEKTIOPINTA-ALA
31,200mm²

Tyypillisesti Protolabs noudattaa 0,08 mm koneistustoleranssia sekä lisäksi ruiskupuristusmateriaalin toleranssin, joka voi olla suurempi, mutta vähintään 0.002mm/mm.


Materiaalit

  • Standardisilikonit (Kovuus ShA 30, 50, 60, ja 70)
  • Medikaalitason silikoni
  • Optinen silikoni
  • Fluorosilikoni (polttoaineen- ja öljynkestävä)

KATSO KAIKKI MATERIAALIT >


Pintaviimeistelyt

VIIMEISTELY SELITYS
PM-F0 Tekninen viimeistely: Protolabsin harkinnan pohjalta

PM-F1

Pientä muottiviimeistelyä: Suurin osa koneistusjäljistä poistettu

SPI-C1

600:n hiomakivi, 10-12 Ra
PM-T1 SPI-C1 sekä kevyt raekuulapuhallus
PM-T2 SPI-C1 sekä keskitason raekuulapuhallus
SPI-A2 Luokan #2 timanttikiillotus, 1-2 Ra

Päästöt

PYSTYSEINÄMÄT 0.5°
USEIMMITEN
MINIMI SULKUPINTOIHIN
MINIMI STRUKTUURIPINNALLE (PM-T1)
MINIMI STRUKTUURIPINNALLE (PM-T2) 5°+

 

Vaikka 1 asteen päästö on yleinen LSR-osille, voidaan päästöttömiä muotoja joskus sallia matalissa muodoissa. LSR:n ominaisuuksien ansiosta voidaan päästövaatimuksista joskus joustaa enemmän kuin muovi ruiskuvalussa, jos muotin konstruktio sen sallii.

Päästökulmien lisääminen, jopa LSR-osiin, helpoittaa osan ulostyöntöä muotista ja parantaa yleisesti valettavuutta.

Päästökulmien lisääminen, jopa LSR-osiin, helpoittaa osan ulostyöntöä muotista ja parantaa yleisesti valettavuutta.


Seinämäpaksuudet

Suositellut seinämävahvuudet LSR-valussa:

  • Jopa 0.25mm seinämävahvuudet ovat mahdollisia, riippuen alueen koosta ja sijainnista suhteessa paksumpiin ainevahvuuksiin.

  • Poikkiseinämien ainevahvuus pitäisi olla 0.5-1 kertainen suhteessa perus ainevahvuuteen.

  • Sisäpyöristyssäteet pitäisi tyypillisesti olla saman kokoiset kuin perus ainevahvuudet. Pyöristykset, jotka ovat suurempia tai pienempiä saattavat aiheuttaa huokoisuutta.

Proper wall thickness will reduce the risk of cosmetic defects in plastic parts.

Proper wall thickness will reduce the risk of cosmetic defects in plastic parts.


Vastapäästöt

Nestesilikonivalulla voidaan valmistaa osia joissa on vastapäästöjä. Monet vastapäästöiset osat voidaan helposti poistaa koneoperaattorin toimesta käsin. Jokainen osa tarkistetaan ja laatu varmistetaan.

Pyöristykset

Koska Protolabs käyttää automatisoitua CNC-jyrsintäprosessia muotin valmistamiseen, joihinkin osan teräviin kulmiin saattaa tulla pyöristyksiä. Muutoksia CAD-malliin ei yleensä tarvita, mutta suunnittelijaa informoidaan näistä pyöristyksistä ennen muotin valmistusta.


LSR-puristuskoneita rivissä

Ilmainen valmistettavuusnalyysi tunneissa

PYYDÄ TARJOUS

Pyydä lisätietoja

Kiitos

Kiitos mielenkiinnostasi Protolabsia kohtaan. Kerro meille miten valmistuspalvelumme voisivat auttaa sinua. Kun olemme vastaanottaneet viestisi, olemme sinuun mahdollisimman pian yhteydessä.

Jos sinulla on 3D CAD-tiedosto olemassa, voit ladata sen verkkosivuillamme tarjousta ja ilmaista valmistettavuusanalyysiä varten.