Suunniteluohjeet: Kaksikomponenttivalu & Inserttivalu
Perusohjeemme kaksikomponenttivalu- ja inserttivaluprosessista sisältää hyödyllistä tietoa, joka helpottaa suunnittelemaan valmistusteknisesti parempia osia parantaen pinnan toistumista ja pienentäen valmistusaikaa.
Koko
Maksimimitat
| KOKO | 203mm x 406mm x 152mm |
|---|---|
| OSAN TILAVUUS | 966,837 mm³ |
| SYVYYS | 72mm jakotasosta |
| Syvyys 203 mm asti, jos jakotaso voidaan tehdä osan keskelle | |
| PROJEKTIOPINTA-ALA | 112,903 mm² (muovi) 30,968 mm² (silikonikumi) |
Korkeus on rajoitettu kun käytetään silikonia ylivalumateriaalina, ja syvemmillä osilla saattaa maksimitat olla rajoitetummat. Osan minimitilavuus on 40 mm² pienempi jos sivuliikkuvia tarvitaan.
Inserttiosan muotit voimme koneistaa normaalilla ±0.08mm toleranssilla, lisättynä muovimateriaalin toleranssilla, joka on suurempi tai vähintään 0.05mm/mm.
Saavutamme saman toleranssin käytettäessä kestomuoveja ylivaluun, kuin inserttivalussa. Käytettäessä LSR-valua toleranssit saattavat muuttua toleranssiin 0.06mm.
Inserttivalun ominaisuudet
Sen sijaan että muotti valmistaisi lopullisen osan kahdella eri valulla kuten kaksikomponenttivalussa, inserttivalu sisältää yleensä valmiiksi toimitetun metalliosan. Inserttiosa asetetaan muottiin, jonka päälle tehdään ylivalu muovimateriaalista muodostaen loppulisen komponentin parannetuilla toiminnallisuuksilla tai mekaanisilla ominaisuuksilla.
Yksi inserttivalun käyttötapa on kierreinsertit, jotka lujittavat muoviosien liitettävyyttä yhteen parantaen liitoksen kestävyyttä. Holkit ja kaulukset ovat toinen tapa parantaa liikkuvien osien kestävyyttä.
Materiaalit
- ABS
- Acetal
- HDPE
- LCP
- PEI
- PMMA
- Polykarbonaatti
- Polypropyleeni
- PPA
- PPS
- PS
- PS
- PSU
- TPE
- TPU
- PEEK
- Silikonikumi
Kaksikomponenttivalumateriaalien yhteenliitettävyys
Ylivalumateriaalien kemiallinen adheesio on mahdollista, mutta materiaalien yhteensopivuus pitää tarkistaa, jotta haluttu adheesio saavutetaan. Mekaanisten lukitusmuotojen lisääminen on erittäin suositeltavaa kriittisissä kohteissa. Vastapäästö on hyvä esimerkki mekaanisesta lukituksesta.
| Inserttimateriaali | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ylivalumateriaali | ABS Lustran | ABS/PC Cycolo C2950-111 | PC Lexan 940-701 |
PBT Valox 357-1001 |
PP Profax 6323 | Nylon 66 Zytel 103 HSL NC010 |
| TPU - Texin 983-000000 |
C | C | C | C | M | M |
| TPV - Santoprene 101-87 |
M | M | M | M | C | M |
| TPE - Santoprene 101-64 |
M | M | M | M | C | M |
| LSR - Elastosil 3003/30 A/B |
- | - | M | M | - | M |
| TPC - Hytrel 3078 | C | C | C | C | M | M |
| TPE-Versaflex OM 1060X-1 |
C | C | C | M | M | M |
| TPE-Versaflex OM 6240-1/td> |
M | M | M | M | M | C |
| TPE-Versaflex OM 6258-1 |
M | M | M | M | M | C |
| TPE-Versaflex OM 1040X-1 |
C | C | C | M | M | M |
M = mekaaninen lukitus suositeltavaa
C = kemiallinen adheesio
Pintaviimeistelyt
| VIIMEISTELY | SELITYS |
|---|---|
| PM-F0 | Tekninen viimeistely: Protolabsin harkinnan pohjalta |
| PM-F1 | Pientä muottiviimeistelyä: Suurin osa koneistusjäljistä poistettu |
| PM-F2 | non-cosmetic, EDM permissible |
| SPI-C1 | 600:n hiomakivi, 10-12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 sekä kevyt raekuulapuhallus |
| PM-T2 | SPI-C1 sekä keskitason raekuulapuhallus |
| SPI-B1 | 600 hiomapaperi, 2-3 Ra |
| SPI-A2 | Luokan #2 timanttikiillotus, 1-2 Ra |
Päästöt
| PYSTYSEINÄMÄT | 0.5° |
|---|---|
| USEIMMITEN | 2° |
| MINIMI SULKUPINTOIHIN | 3° |
| MINIMI STRUKTUURIPINNOILLE (PM-T1) | 3° |
| MINIMI STRUKTUURIPINNOILLE (PM-T2) | 5°+ |
Kun lisäät päästöjä osaan, kuten viereisessä kuvassa näkyy, auttaa se osan ulostyönnössä parantaen osan yleistä valmistettavuutta.
Vastapäästöt
Sivuliikkuuvan maksimikoot
| LEVEYS | KORKEUS | LIIKEMATKA |
|---|---|---|
| <213.84mm | <60.38mm | <73.66mm |
Seinämäpaksuudet
|
MATERIAALI |
SUOSITELTU SEINÄMÄPAKSUUS |
|---|---|
| ABS | 1.143mm - 3.556mm |
| Acetal | 0.762mm - 3.048mm |
| Akryyli | 0.635mm - 12.7mm |
| Nestekidemuovi | 0.762mm - 3.048mm |
| Pitkäkuituisella lujitetut muovit | 1.905mm - 25.4mm |
| Nylon | 0.762mm - 2.921mm |
| Polykarbonaatti | 1.1016mm - 3.81mm |
| Polyesteri | 0.635mm - 3.175mm |
| Polyetyleeni | 0.0762mm - 5.08mm |
| Polyfenyleenisulfidi | 0.508mm - 4.572mm |
| Polypropyleeni | 0.635mm - 3.81mm |
| Polystyreeni | 0.89mm - 3.81mm |
| Polyuretaani | 2.032mm - 19.05mm |
* Taulukko on mukautettu osoitteesta: manufacturingcenter.com.
Ylin rivi kuvastaa paksuseinämäistä mallia, joka aiheuttaa imujälkiä ruiskuvalettaessa. Keskimmäinen rivi kuvastaa myös paksuseinämäistä mallia, mutta tässä tapauksessa osa vääntyy ruiskuvalettaessa. Alin rivi kuvastaa mallia jonka paksut seinämät ovat kevitetty tuottamaan optimaalisen ruiskuvaluosan.
Pyöristykset
Koska Protolabs käyttää automatisoitua CNC-jyrsintäprosessia muotin valmistamiseen, joihinkin osan teräviin kulmiin saattaa tulla pyöristyksiä. Muutoksia CAD-malliin ei yleensä tarvita, mutta suunnittelijaa informoidaan näistä pyöristyksistä ennen muotin valmistusta.
Ilmainen valmistettavuusanalyysi tunneissa
PYYDÄ TARJOUSPyydä lisätietoja
Kiitos mielenkiinnostasi Protolabsia kohtaan. Kerro meille miten valmistuspalvelumme voisivat auttaa sinua. Kun olemme vastaanottaneet viestisi, olemme sinuun mahdollisimman pian yhteydessä.
Jos sinulla on 3D CAD-tiedosto olemassa, voit ladata sen verkkosivuillamme tarjousta ja ilmaista valmistettavuusanalyysiä varten.