CNC-jyrsintä
CNC-jyrsintäpalvelumme valmistaa yksilöityjä prototyyppejä ja lopputuoteosia jopa yhden päivän valmistusajalla. Käytämme kolmiakselista jyrsintä sekä viisiakselista indeksoitua jyrsintäprosessia tuottamaan osia yli 30 teknisen muovin sekä metallin valikoimasta.
Mitä CNC-jyrsintä tarkoittaa?
CNC-jyrsintä on materiaalia poistava valmistusprosessi, jossa 3-akselisia ja 5-akselisia jyrsintätyökaluja on ohjelmoidaan ja hallitaan tietokoneohjatun numeerisen ohjauksen (CNC) avulla ja jossa poistetaan materiaalia muovi- tai metallikappaleesta.
CNC-jyrsinnän suunnitteluperiaatteet auttavat sinua ymmärtämään sen mahdollisuudet ja rajoitukset.
Miten CNC-jyrsintäprosessi toimii?
Käytössämme olevat teräsarjat on optimoitu käytössämme olevia muovi- ja metallimateriaalejamme varten. Nopeat koneemme jyrsivät aihioista osat valmiiksi materiaalia poistavalla valmistusprosessilla, jossa käytämme kolmi- ja viisiakselista jyrsintä.
Koneistettuja muoviosia ei viimeistellä, vaan osassa on usein työkalun jättämiä jälkiä. Jotkut metalliosat mahdollistavat useampia viimeistelyvaihtoehtoja. Kun valmistuserä on valmis ja vaadittu viimeistely tehty, osat pakataan laatikoihin ja lähetetään asiakkaalle.
Tarjoamme useita muita toissijaisia palveluja projektin tukemiseksi.
CNC-jyrsinnän käytön perusteet teidän projektissanne
Protolabsin CNC-koneistuspalvelu voi toimittaa koneistettuja muovi- ja metalliosia lyhyemmässä ajassa kuin muilta, toimintatavaltaan perinteisemmiltä konepajoilta kuluu tarjouksen tekemiseen. Ladatkaa CAD-tiedosto, valitkaa materiaali ja osien määrä, ja kertokaa meille, milloin tarvitsette osat. Meiltä on saatavissa myös useita CNC-tekniikkaan perustuvia projektianne tukevia oheispalveluja.
CNC-koneistuksessa käytettäviä materiaaleja koskevat tietosivut löytyvät julkaisustamme Material Comparison Guide (Materiaalien vertailuopas).
- 1 - 200+ osaa
- Toimitus 1 - 3 työpäivät
- Toiminnalliset prototyypit
- Jigit ja kiinnikkeet
- Lopputuoteosat pienissä valmistuserissä
CNC-koneistuksen edut
- Hyvä pintaviimeistely
- Osien suuri lujuus (koska valmistukseen käytetään tuotantokäyttöön tarkoitettuja kestomuoveja ja metalleja)
- Osien nopea saatavuus
- Osien suuri mittatarkkuus
CNC-jyrsinnän tarjoamat mahdollisuudet sinulle?
CNC-jyrsintä liittyy usein parametrisiin tai kuutiomaisiin rakenteisiin (ja sorvaus lieriömäisiin), mutta niiden avulla on saatavissa aikaan myös paljon muuta:
- kaarevat pinnat – Pallopäisen jyrsinpään ja CAM-ohjelmiston avulla on mahdollista valmistaa joitakin todella monimutkaisia kaarevia pintoja jopa 3-akselisella jyrsimellä (sen kaltaisella, jota saattaisit pitää 5-akselisena jyrsimenä tai 3D-tulostimena).
- monimutkaisten yksityiskohtien toteuttaminen – kaivertaminen ja tekstin pienen työkalun avulla, myös pintakuviointi ja viimeistelyt mahdollisia (käytetään usein muottityökalujen valmistuksessa)
- kierteet – Sekä 3D-tulostuksessa että ruiskuvalussa kierteet ovat vaikeita toteuttaa, mutta CNC-jyrsimellä voi tuottaa sadoittain kierteitä (ja sitä käytetään myös ruiskuvalussa käytettävien sisäkkeiden tuottamiseen).
- taskut – Taskujen avulla voidaan keventää osan painoa. Uudenaikaiset painon optimointiin tarkoitetut työkalut ovat 3D-tulostukseen keskittyviä, mutta niitä voidaan aivan helposti soveltaa CNC-jyrsinnässä, kun vain muistat ottaa suunnittelussa huomioon työkalun pääsyn työkappaleelle ja lisätä siihen runsaat reunukset.
- lopulliset seinämät – Kohokuvioiden ja ulkonevien pintojen tuottaminen on mahdollista, mutta muista, että materiaalia poistamalla aikaan saatavat (kaiverretut) piirteet kuten urat, kanavat ja reiät on normaalisti kustannuksellisesti tehokkaampaa tehdä työstämällä.
CNC-koneistuksen sovelluksia
CNC-jyrsintä on hyvin monipuolinen prosessi, jota käytetään useimmilla toimialoilla. Se on erityisen sopiva menetelmä tarkkuusosien tuottamiseen erityisesti auto- ja ilmailuteollisuudelle. Tällaisia ovat esimerkiksi moottorin komponentit, laakerit ja pakokaasujärjestelmän osat. CNC-jyrsintä on keskeinen palvelu lääketieteellisten komponenttien valmistuksessa, erityisesti prototyyppien kehittämisen helpottamisessa.
Se on tärkeä teknologia öljy- ja kaasutoimialalle ruiskuvalettavien komponenttien tuotannossa ja teollisuuden laitteiden, esimerkiksi jigien ja kiinnikkeiden, traktorinosien ynnä muiden hyödykkeiden tuotannossa. Tämä johtuu jyrsintätekniikan mahdollisuuksista tuottaa monimutkaisia, tarkkamittaisia, laadukkaasti viimeisteltyjä, tiukkojen toleranssien mukaisia osia. Myös kierteitysmahdollisuudet ovat tässä avaintekijä.
Tämän tekniikan suuri tarkkuus, kevyet metallimateriaalit ja erittäin hyvin eri tarkoituksiin soveltuvat muovit tekevät siitä suositun valinnan ilmailuteollisuudessa monien ulkoisten rakenneosien ja sisustusosien, laakereiden, seinäpaneelien, ilmanvaihtoputkien ynnä muiden osien valmistukseen.
Teidän osienne hinta riippuu neljästä avaintekijästä, raaka-aineesta, koneajasta, työstä ja nopeudesta.
Ei ole yllättävää, että jotkin materiaalit ovat muita kalliimpia. Metalleista terästä ja alumiinia on saatavissa runsaasti, ja niiden materiaalikustannus kiloa kohden on pienin, kun taas muoveista asetaali, nailon, akryyli ja ABS ovat yleensä halvempia.
Metallivalikoima sisältää enemmän erikoisalumiineja ja ruostumattomia erikoisteräksiä (jotka sisältävät kalliita seosten ainesosia) ja muoveihin sisältyy lasitäytteisiä laatuja.
Kalleimpiin materiaaleihin kuuluvat metalleista titaani (jota on runsaasti saatavissa mutta vaikeaa jalostaa) ja muoveista esimerkiksi PC, PEEK, PSU, PPSU, PEI ja POM-ESD, joita yleensä tarvitaan erityistarpeen vuoksi.
Sellaiset tekijät kuin osan monimutkaisuus ja materiaalin koneistettavuus ovat tässä merkitseviä, ja tietenkin mitä nopeammin haluat jotakin sitä enemmän olet valmis maksamaan. Muista siksi verrata keskenään vertailukelpoisia kustannuksia ottaen huomioon sekä hinnan että toimituksen.
Resources
6 Ways to Cut Machining Costs
Protolabs and the Powerfist Gauntlet
The top 5 considerations for effective CNC machined part design
Threading Considerations for CNC Machining
